山东鲁达包装有限公司

郑州木托盘厂家 ：

鲁达木托盘供应应选用优质面漆在无尘室内采用空气喷涂法精细喷涂，且温度稍高喷后能在无尘(30~40qC)的较快干燥专门干燥室中，可获得较理想的上涂效果；如采用抛光装饰方法可在后一遍面漆涂完经彻底干燥后，再对鲁达木托盘供应表面漆膜进行研磨抛光处理。不透明全光色漆涂装如是选用有色，为了增强涂层的光泽、丰满度，可在涂层后一道面漆中加入一定量的同类清漆，同类清漆罩光亦可或有时再涂一遍。

   鲁达木托盘供应对所选用的具体品牌的面漆应确认其光泽、硬度、透明庋、固化速度、重涂时间、配比等理化性能、与配套性使用方法。如采用原光装饰方法，即在后的l~2遍面漆涂装之后经干燥便可结束全部涂装工程。鲁达木托盘供应中涂的几遍底漆干燥后，需精细研磨为上涂面漆造成一较为平整涂装表面，上涂阶段便可进入。这是整个涂装过程中后涂装的1-2遍面漆，决定整个涂装质量这也是后、关键产品外观与装饰效果的。确定的透明与不透明此时依据木制品涂装设计中、亮光或亚光、原光与抛光等选择相应的面漆涂装。

   鲁达木托盘供应在涂面漆之前，底漆要彻底打磨平整，增强其附着力其目的一是；漆塌陷鲁达木托盘供应防止面，若底漆不平，则涂面漆后，涂膜效果平整度差。是逆光45底漆打磨平整的标准。查看无光亮点，呈毛玻璃状，并且手感平整光滑。

木托盘供应的制作流程

   1.木托盘供应的制作将分选的单板进行涂胶。

   2.把预压的半成品胶合板进行高温高压热压，热压温度达到120-130度，压力大小根据油缸直径大小而设置。

   3.按规定取样进行检测胶合板强度。

   4.木托盘供应用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度单板。

   5.用单板剪板机成刀切除树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连续工作。

   6.组胚好的半成品进行预压，经过预压后的胶合板便于热压不易错位。

   7.木托盘供应将涂胶的单板进行组胚排板（九层纵横交错进行排列，厚度30mm）。

   8.木托盘供应根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段。

   9.将干燥后的单板进行储存堆放后，再进行整理修补分选。

   10.木托盘供应把生产过程中的无用剩余物、边料进行清理干净并运到锅炉进行燃烧，产生的热气进行干燥和热压使用。

当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，中国科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后，原国家技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×l000mm、l200mm×800mm、1140mm×l140mm及1219mm×l016mm等4个托盘规格。

　　此外，关于托盘标准，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T16470—1996托盘包装，GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法等国家标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着l100mm×1100mm规格的托盘。凡此种种都说明中国采用的托盘标准太多，如不大力整顿，很难有效地解决中国托盘规格的统一问题。据托盘专业调查发现，目前流通中的托盘规格比较杂乱。包括：2000mm×1000mm、1500mm×1100mm、1500mm×1000mm、1400mm×1200mm、1300mm×1000mm、l200mm×1000mm、1200mm×800mm、l200mm×1100mm、1100mm×l000mm、1100mm×1100mm、1100mm×900mm、l000mm×1000mm、l000mm×800mm、l200mm×l200mm、l300mm×l600mm、l300mm×l100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中，主要是1100mm×1100mm和1200mm×1000mm，约占塑料托盘的50％左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业还发现，现在企业使用的多为平面四向进叉双面使用托盘，约占托盘使用总数的60％左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。